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液壓電磁制動器工作原理

編輯:北京凌鷹   瀏覽:7715   添加時間:2012-07-18 09:16:52

液壓電磁制動器如圖3-9所示。它的機架部分與電力液壓制動器通用,制動力仍靠主彈簧產生,而松閘器采用液壓電磁鐵。液壓電磁制動器的型號是YDWZ系列,配MY1型液壓電磁鐵。這種液壓電磁鐵如圖3-10所示。靜鐵芯12與動鐵芯6之間具有工作間隙10,其間充滿油液。油從油缸經通油孔道23和齒形閥片28進入工作間隙。齒形閥片是單向閥,只允許油從油缸流人工作間隙,而不允許油從工作間隙流回油缸,因為在油壓的作用下,齒形閥片28能自動關閉通道。

當線圈7通電時,動鐵芯6上升,工作間隙10中的油壓升高,齒形閥片28關閉通道,壓力油只能從中心流進活塞20的底部,迫使活塞和推桿19上升,推動制動器松閘。

在線圈斷電后,電磁力消失,動鐵芯在油液與自重的作用下下降,制動器在主彈簧的作用下合閘制動。同時推桿及活塞下落,工作間隙中的油壓降低,齒形閥片28打開通道,油從油缸中進入工作間隙,補充在吸合過程中少量滲出去的油液。

制動器工作一段時間后,制動瓦塊覆面材料和各鉸鏈必然產生磨損,兩制動臂制動時的位置將逐漸移向制動輪。通過杠桿作用,推桿19合閘時的位置也將逐漸下移。在吸合過程中,如內腔(指通道23被關閉后,與工作間隙連通的整個充油空腔)中的油沒有泄漏,則隨推桿下移,需從內腔中排出體積與推桿下移量相當?shù)挠鸵?,否則推桿將無法下移;液壓電磁鐵的結構,恰好能保證這一少部分油量的排出。當推桿下降到上一次制動時的位置,并因制動瓦塊和鉸鏈的磨損需繼續(xù)下移時,內腔油壓增大,迫使動鐵芯6自其正常靜止位置向下移動,但下缸體5底座上的頂針1頂住補償閥片25,彈簧26被壓縮,使閥片25離開密封圈2,閥門被打開,多余的油被排出。當需要排出的油流完時,內腔油壓降低,于是彈簧26克服動鐵芯重力使其上升到原來正常靜止位置,補償閥重新關閉。由于動鐵芯行程不變,所以液壓電磁鐵推桿的額定行程不會因制動瓦塊覆面磨損而改變,故制動塊退距也保持不變。

自動補償行程作用正是液壓電磁制動器的主要優(yōu)點,因此,在使用過程中不需經常調整制動瓦塊的退距。液壓電磁制動器動作平穩(wěn),無噪聲。工作可靠,壽命長;但是,液壓電磁鐵用直流電源供電,需附設硅整流器,制動器缸體要求去磁,成本較高,維修不便,因此限制了它的使用。(北京凌鷹)


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